- ПУ-гвинт, оптимізований за допомогою японської технологічної обробки, ідеально адаптується до ПУ-матеріалу, який має високу термочутливість, текучість та в'язкість плавлення, забезпечуючи рівномірну пластифікацію та високу ефективність виробництва;
- Стрижні та матриця виготовлені зі шведської матрицевої сталі «ASSAB» S136, прецизійного шліфування, що забезпечує блиск внутрішньої поверхні потоку та антикорозійний захист. Структура форми використовує «високотискний об'ємний тип», ініційований нашою компанією, що може забезпечити стабільну та високошвидкісну екструзію трубного матеріалу з незначними коливаннями;
- Високоточний насос для обробленого розплаву з рухомим пристроєм, гнучким рухом. Спереду та ззаду встановлені датчики тиску розплаву _ Італійська марка «GEFRAN», система зворотного зв'язку з замкнутим контуром для контролю тиску розплаву спереду _ Італійський прилад «GEFRAN». Забезпечує високу стабільну продуктивність та автоматичне регулювання коливань екструзії;
- Завдяки новій технології «автоматичного точного керування вакуумом»: вакуумна та водяна системи керуються окремо. Таким чином, ми можемо координувати багаторівневу систему керування водним балансом із вакуумною системою, забезпечуючи стабільний ступінь вакууму, рівень охолоджувальної води та потік води.
- Лазерна вимірювальна система BETA, що формує замкнутий зворотний зв'язок та усуває відхилення діаметра в режимі реального часу;
- Знімач оснащений багатошаровим зносостійким синхронним ременем, без ковзання. Високоточне зчеплення з роликовим приводом, сервоприводом YASKAWA або приводом змінного струму ABB забезпечують надзвичайно стабільне зняття.
- Спеціально розроблена намотувальна машина з регулятором індукції натягу, застосовується до м'яких труб, підтримує намотування в стані природного розслаблення, при зміні стану натягу коливання в межах керованого діапазону, уникаючи перенатягу труби через занадто високу та занадто низьку швидкість намотування.
Нашперевага
Модель | Діапазон діаметрів технологічної труби (мм) | Діаметр гвинта (мм) | Л/Д | Основна потужність (кВт) | Продуктивність (кг/год) |
SXG-45 | 2,5~8,0 | 45 | 28-30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3,5~12,0 | 50 | 28-30 | 18,5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 5.0~16.0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 55-75 |
SXG-75 | 6,0~20,0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
Зовнішній діаметр (мм) | Швидкість виробництва(м/хв) | Контроль діаметраточність(смм) |
≤4,0 | 30-60 | ±0,05 |
≤6,0 | 23-45 | ±0,05 |
≤8,0 | 18-35 | ±0,08 |
≤10,0 | 16-25 | ±0,08 |
≤12,0 | 14-20 | ±0,10 |
≤14,0 | 12-18 | ±0,10 |
≤16,0 | 10-15 | ±0,12 |