Продукти
-
Гусеничний знімач серії TKC
Цей гусеничний знімач можна використовувати для більшості труб, кабелів і профілів.
-
Ротаційний ріжучий нож серії FQ
Програма PLC контролює дію різання, має три режими різання: різання по довжині, різання за часом і безперервне різання, може відповідати вимогам різання різної довжини в режимі онлайн.
-
Машина для різання різальних ножів
Ця машина використовується для витягування та різання невеликих труб в режимі он-лайн, високошвидкісного знімача серводвигуна та різального ножа на одній рамі, компактної конструкції та зручної експлуатації.
-
Нож для пиляння серії SC
Відстеження ріжучої платформи з екструзійним продуктом під час різання та повернення у вихідне положення після завершення різання. Пішла платформа для збору.
-
SPS-Dh Auto Precision Winding Displacement Coiler
Ця намотувальна машина використовує точну серворозсувну рейку для керування зміщенням намотування, намотування, кероване програмою PLC, повне сервопривід, намотування в подвійне положення. Машина отримає правильну швидкість згортання та намотування автоматично після введення зовнішнього діаметра трубки на панелі HMI.
-
Намотувальна машина з точним переміщенням і автоматичною зміною котушки
Точне переміщення поперечного переміщення Автоматична зміна котушки Намотувальна машина
Зміна котушки/котушки вручну практично неможлива, коли швидкість екструзії перевищує 60 м/хв. У 2016 році ми розробили повністю автоматичну намотувальну машину зі зміною котушки/бобіни, яка використовується для вирішення проблем процесу зміни котушки/бобини під час високошвидкісної прецизійної екструзії труб. -
Машина для намотування вала
Структура подвійної станції, механічне розташування гладкого поперечного стрижня, користувачі можуть вибрати інший матеріал, структуру, розмір котушки, реалізовувати лінію виробництва екструзії трубних виробів із напівавтоматичного намотування.
-
Екструзійна лінія з плетених армованих композитних шлангів/труб
Існує два види процесів екструзії:
Двоетапний метод: екструзія та намотування труб внутрішнього шару → розмотування обплетення → розмотування зовнішнього шару покриття та намотування/різання;
Одноетапний метод: екструдування внутрішньої труби → онлайн-обплетення → онлайн-покриття, екструдування зовнішнього шару → намотування/різання. -
Лінія екструзії ниток 3D-принтера (вертикальне калібрування)
3D-друк, а саме свого роду технологія швидкого створення прототипів, це різновид технології друку, заснованої на файлі цифрової моделі, з використанням порошкового металу або пластикових клейових матеріалів для покрокового конструювання об’єкта.
-
Екструзійна лінія для нанесення покриття із сталевого дроту/ сталевого волокна/ металевої гофрованої труби/ компенсаційного ланцюга
Цей вид виробів із пластиковим покриттям містить автомобільний кабель, попередньо напружену сталеву нитку, покриття металевої гофрованої труби, покриття компенсаційного ланцюга тощо. Виберіть покриття високого тиску або покриття низького тиску відповідно до компактності обладнання для покриття.
-
Лінія екструзії нитки 3D-принтера (стандартного типу)
3D-друк, а саме свого роду технологія швидкого створення прототипів, це різновид технології друку, заснованої на файлі цифрової моделі, з використанням порошкового металу або пластикових клейових матеріалів для покрокового конструювання об’єкта.
3D-принтер — це пристрій, який може «друкувати» 3D-об’єкт, функціонувати як технологія лазерного формування, застосовувати ієрархічну обробку, принцип формування суперпозиції, шляхом крок за кроком збільшення матеріалу для створення 3D-блока.
Технологія 3D-друку сама по собі не дуже складна, але доступні споживчі матеріали викликають труднощі. Звичайними витратними матеріалами для принтерів є чорнило та папір, але витратними матеріалами для 3D-принтерів є в основному пластик та інший порошок, які повинні проходити спеціальну обробку, а також високі вимоги до швидкості реакції затвердіння.
обробки, а також високі вимоги до швидкості реакції затвердіння.
● Форма нитки 3D-принтера: суцільний круглий дріт
● Сировина: PLA, ABS, HIPS, PC, PU, PA, PEEK, PEI тощо.
● OD: 1,75 мм / 3,0 мм.
Специфіка застосування нитки 3D-принтера вимагає, щоб екструзійне обладнання мало основні характеристики «точного контролю розміру та високої ефективності».
-
Екструзійна лінія для покриття металевих труб
Розроблена та виготовлена компанією BAOD EXTRUSION, ця виробнича лінія призначена для покриття одного або кількох шарів ПВХ, ПЕ, ПП або АБС навколо звичайної залізної труби, труби з нержавіючої сталі, алюмінієвої труби/прутка тощо. Труби з пластиковим покриттям застосовуються для декорування, теплоізоляційна, антикорозійна та автомобільна промисловість.