Продукти
-
Лінія екструзії прецизійних труб малого діаметра
Екструзійна машина для прецизійного виробництва труб серії SXG – це обладнання, спеціально розроблене та виготовлене Інститутом екструзії BAOD для виробництва всіх видів точних труб малого калібру (медичні трубки, точні автомобільні трубки/шланги PA/TPV/PPA/PPS/TPEE/PUR, пневматичні трубки, трубки для транспортування рідин високого тиску, багатошарові композитні трубки, трубки для всмоктування упакованих напоїв або очищення, точні оптичні кабелі зв'язку, трубки для військових детонаторів тощо).
-
Лінія екструзії багатошарових гладких/гофрованих шлангів/труб з поліаміду
Розробка технології багатошарової коекструзії, виготовлення фізичних властивостей труб та контроль витрат мають великий простір для розвитку, наприклад, у сфері екологічно чистих характеристик багатошарових автомобільних труб, стійкості багатошарових плетених шлангів до високого тиску, ефективності змащування стінок корпусу тощо. В останні роки багатошарові композитні шланги/трубки з поліаміду (PA) для автомобільних паливних систем широко використовуються в усьому світі, являючи собою портативну, високопродуктивну та екологічно чисту продукцію.
-
Лінія екструзії прецизійних медичних труб
Лінія екструзії медичних трубок використовується для виробництва медичних катетерів різних специфікацій, таких як ангіографічний катетер, багатопросвітні трубки, трубки для гемодіалізу, інфузійні трубки, уретральні катетери, центральні венозні катетери, трубки для епідуральної анестезії, капілярні трубки, шлункові трубки, пористі трубки тощо. Охоплює майже всі види полімерів, включаючи найбільшу кількість м'якого ПВХ.
Специфіка медичного застосування вимагає, щоб екструзійне обладнання мало основні характеристики «Точний контроль розміру та висока ефективність».
Лінія екструзії медичних труб є одним з продуктів прецизійної лінії екструзії труб серії «SXG», яка є основним машинобудівним продуктом BAOD EXTRUSION. Завдяки технології «точного контролю слабкого вакуумного калібрування» та «об'ємної екструзії під високим тиском», лінія екструзії медичних труб BAOD відрізняється неймовірною швидкістю екструзії (макс. 180 м/хв), надзвичайною стабільністю екструзії та високою точністю контролю розміру трубки (значення CPK ≥ 1,67).
-
Високошвидкісна екструзійна лінія для медичних труб з ПВХ
Матеріал SPVC є найбільш використовуваним та найширше використовуваним матеріалом у медичній трубній промисловості, таким як ПВХ-інфузійні трубки, трубки для діалізу, газові інтубації, кисневі маски, з якими ми знайомі тощо.
Перша виробнича лінія екструзії медичних труб з ПВХ компанії KINGSWEL MACHINERY BAODIE була створена в 1990-х роках, і до цього часу компанія накопичила майже 20 років досвіду досліджень і розробок, а також налагодження технології екструзії медичних поліестерів з ПВХ. Ми постійно вдосконалюємо процес прецизійної екструзії медичних труб з ПВХ (шнекова структура, структура матриці, метод вакуумного формування та точність контролю, а також точність швидкості транспортування), що забезпечує стабільність швидкості формування та точність контролю розміру труби. Тепер високошвидкісна екструзійна лінія медичних труб з ПВХ третього покоління серії "SXG-T" може досягати стабільного виробництва з вражаючою швидкістю 180 м/хвилину за умови дотримання волатильності розміру труб (значення CPK ≥ 1,4).
З огляду на поширену проблему обмеження довжини цеху в медичних приміщеннях для прибирання, ми розробили бак другого ступеня з «синхронним охолодженням змійовиками», який може реалізувати ефект суперохолодження в короткому баку, а точність трубок не впливає на якість. Це може допомогти клієнтам багаторазово збільшити продуктивність без зміни існуючого обладнання.
-
Лінія екструзії прецизійних труб з PA (нейлону)
Завдяки своїй чудовій стійкості до вигину, втоми, розтягування, хімічної корозії та впливу бензину, дизельного палива, мастила, а також гладкій внутрішній стінці, труби з PA (нейлону) широко застосовуються в автомобільних паливних системах, гальмівних системах, транспортуванні спеціальних середовищ та інших галузях, що забезпечує високу додаткову цінність продукту та ідеальні ринкові перспективи. Існуючими матеріалами для автомобільних трубопроводів є PA11, PA12, PA6, PA66, PA612 тощо.
-
Лінія екструзії компостних шлангів TPV Knitting
В'язаний композитний шланг TPV - це трубний фітинг, що складається з внутрішнього TPV, середнього в'язаного шару та зовнішнього TPV. Він використовується як компонент трубопроводу вузла охолодження акумулятора транспортних засобів на нових джерелах енергії.
В'язана композитна трубка TPV не тільки міцна та гнучка, але й має чудову естетику та герметичність протягом терміну служби деталей, а також підтримує високий рівень експлуатаційних характеристик.
TPV має просту обробку та гнучкість дизайну, що допомагає знизити вартість серії застосувань.
Порівняно з іншими полімерними матеріалами, такими як термореактивний каучук (TSR) або етиленпропілендієновий мономерний каучук (EPDM), TPV пропонує потенційні переваги сталого розвитку, такі як менша вага та більш екологічне виробництво та переробка.
(Постачальник сировини: Santoprene – термопластичний вулканізат TPV)
-
Екструзійна лінія для високошвидкісного виробництва одностінних гофрованих труб PA/PE/PP/PVC
Для різних матеріалів: PA, PE, PP, UPVC тощо будуть обрані різні екструдер та формувальні машини. Труба в основному використовується для захисту електричних кабелів або проводів, дренажних труб пральних машин, труб у пилозбірниках, автомобільній промисловості, ламповій промисловості та трубах для витяжки повітря тощо.
Стандартна високошвидкісна машина для формування одностінних гофрованих труб: може виготовляти одностінні гофровані труби двох або трьох діаметрів в одних і тих самих формах, що знижує вартість форм та скорочує час заміни форм, підвищуючи ефективність.
-
Лінія прецизійної екструзії поліуретанових (PU) труб
ПУ (поліуретанова) трубка має чудову стійкість до високого тиску, вібрації, корозії, вигину та погодних умов, крім того, завдяки зручності та гнучкості, цей тип трубки широко застосовується для труб під тиском повітря, пневматичних компонентів, труб для транспортування рідин та захисних труб тощо.
Особливість застосування поліуретанових труб вимагає, щоб екструзійне обладнання мало основні характеристики «точного контролю розміру та високої ефективності».
-
Лінія екструзії прецизійних фторпластикових труб
Фторпласт - це парафіновий полімер, у якому частина або весь водень заміщений фтором, він має такі властивості: політетрафторетилен (PTFE) (не екструзійний), сополімер загального фтору (етиленпропілену) (FEP), поліфторалкокси (PFA) смола, політрифторхлоретилен (PCTFF), сополімер етиленфториду та вінілхлориду (ECTFE), сополімер етиленсульфоилфториду (ETFE), полівініліденфторид (PVDF) та полівінілхлорид (PVF).
-
Лінія екструзії прецизійних труб LDPE, HDPE, PP
Застосування цієї екструзійної лінії полягає у виробництві таких матеріалів, як розпилювальні головки косметичних та мийних засобів, трубочки-труби, пористі фільтрувальні трубки, стержні для кулькових ручок тощо. Різні діапазони діаметра та твердості труб можна налаштувати, змінивши комбінації обладнання, що підключається після обробки.
-
Екструзійна лінія для силіконових трубок HDPE (мікроканалів)
Силіконова труба HDPE, або скорочено силіконова труба, – це один із видів нових композитних труб із твердим мастилом на основі силікагелю всередині, основним матеріалом яких є HDPE. Ця труба широко використовується для систем зв'язку та кабельних систем.
-
Лінія екструзії автомобільних герметичних стрічок TPV, ПВХ
Автомобільна ущільнювальна стрічка є однією з найважливіших частин автомобіля, яка широко використовується у дверях, вікнах, кузові автомобіля, мансардних вікнах, стійках двигуна та резервних (багажних) коробках та інших деталях, має звукоізоляцію, пилонепроникність, контроль просочування води та функцію амортизації.