Прецизійна екструзійна лінія для труб
-
Прецизійна екструзійна лінія для труб малого діаметра
Машина для екструзії прецизійних труб серії SXG — це обладнання, спеціально розроблене та виготовлене Інститутом BAOD EXTRUSION для виробництва всіх видів точних труб малого калібру (медичних трубок, прецизійних автомобільних трубок PA/TPV/PPA/PPS/TPEE/PUR/ шланги, пневматичні труби, труби високого тиску для транспортування рідини, багатошарові композитні труби, упаковані напої або всмоктувальні труби для очищення, оптичні кабелі для точного зв’язку, військові детонаторні труби тощо).
-
Екструзійна лінія для багатошарового ПА гладкого/гофрованого шланга/трубки
Розробка технології багатошарової коекструзії, фізичні властивості труб і контроль витрат мають великий простір для розвитку, наприклад, ефективність захисту навколишнього середовища багатошарових автомобільних труб, стійкість до високого тиску багатошарового плетеного шланга, ефективність змащування стінок корпусу тощо. років багатошаровий композитний шланг/трубка PA для автомобільної паливної системи широко використовується в автомобільній системі паливного палива, яка є свого роду портативною, високопродуктивною та екологічною лінійкою продуктів.
-
Лінія екструзії прецизійних медичних трубок
Лінія екструзії медичних трубок використовується для виробництва різних типів медичних катетерів, таких як ангіографічний катетер, багатолюменні трубки, гемодіалізна трубка, інфузійна трубка, уретральний катетер, центральний венозний катетер, трубка для епідуральної анестезії, капілярна трубка, шлункова трубка, пориста трубка тощо. Покривають практично всі види полімерів, включаючи найбільшу кількість м'якого ПВХ.
Специфіка медичного застосування вимагає, щоб екструзійне обладнання мало основні характеристики «Точний контроль розміру та висока ефективність».
Лінія для екструзії медичних трубок є одним із продуктів прецизійної лінії для екструзії трубок серії «SXG», яка є основним машинним продуктом BAOD EXTRUSION. Завдяки «точному контролю калібрування слабкого вакууму» та технології формування «об’ємної екструзії під високим тиском», лінія екструзії медичних трубок BAOD має неймовірну швидкість екструзії (макс. 180 м/хв), незвичайну стабільність екструзії та високу точність контролю розміру трубки (CPK). значення≥1,67).
-
Високошвидкісна лінія для екструзії медичних трубок із ПВХ
Матеріал SPVC є найбільш використовуваним і найбільш широко використовуваним матеріалом у промисловості медичних трубок, таких як ПВХ інфузійна трубка, діалізна трубка, газова інтубація, трубка кисневої маски, з якою ми знайомі тощо.
Перший набір виробничої лінії для екструзії медичних трубок SPVC компанії KINGSWEL MACHINERY BAODIE можна простежити до 1990-х років, до цього часу вона має майже 20 років накопичення досліджень і розробок, а також досвід налагодження технології екструзії медичного поліефірного поліефіру SPVC. Ми постійно вдосконалюємо процес екструзії прецизійної медичної труби SPVC (конструкцію шнека, структуру матриці, метод вакуумного формування та точність контролю, а також точність швидкості транспортування), забезпечуємо стабільність контролю точності швидкості формування та розміру труби. вище. Тепер високошвидкісна екструзійна лінія для медичних труб SPVC серії третього покоління «SXG-T» може досягати стабільного виробництва з дивовижною швидкістю 180 м/хв за умови коливання розміру труби (значення CPK≥1,4).
З огляду на поширену проблему обмеження довжини цеху в медичній чистильній кімнаті, ми розробили резервуар другого ступеня з «синхронним згортанням охолодження», він може реалізувати ефект суперохолодження в короткому резервуарі, а точність трубки поза увагою. Це може допомогти клієнтам реалізувати багаторазове збільшення потужності без зміни існуючого заводу.
-
Лінія для прецизійної екструзії труб із ПА (нейлону).
Завдяки чудовій стійкості до згинання, втоми, розтягування, хімічної корозії та бензину, дизельного палива, мастила, а також гладкої внутрішньої стінки, труба з ПА (нейлону) широко застосовується в автомобільній паливній системі, гальмівній системі, транспортуванні спеціальних середовищ. та інші сфери, з високою додатковою вартістю продукту та ідеальною ринковою перспективою. Існуючі матеріали для автомобільних трубопроводів PA11, PA12, PA6, PA66, PA612 тощо.
-
Екструзійна лінія TPV Knitting Compostie Hose
В’язальний композитний шланг TPV – це трубний фітинг, що складається з внутрішнього TPV, середнього в’язаного шару та зовнішнього TPV. Він використовується як компонент трубопроводу вузла охолодження акумуляторної батареї нових транспортних засобів.
В'язальна композитна трубка TPV не тільки міцна та гнучка, але й має чудову естетику та герметизацію протягом усього терміну служби деталей, а також підтримує високий рівень продуктивності.
TPV має легку обробку та гнучкість конструкції, що допомагає знизити вартість серії застосувань.
Порівняно з іншими полімерними матеріалами, такими як термореактивний каучук (TSR) або етиленпропілендієн-мономерний каучук (EPDM), TPV пропонує потенційні переваги сталого розвитку, такі як менша вага та більш екологічне виробництво та переробка.
(Постачальником сировини є: Santoprene – Thermoplastic Vulcanizate TPV)
-
Високошвидкісна екструзійна лінія для одностінних гофрованих труб із PA/PE/PP/PVC
Різний екструдер і формувальна машина будуть обрані для різних матеріалів: PA, PE, PP, UPVC тощо. Труба в основному використовується для захисту електричного кабелю або дроту, дренажної труби пральної машини, труби в пилозбірнику, автомобільної промисловості, лампової промисловості і повітряна витяжна труба тощо.
Стандартна високошвидкісна машина для формування одностінної гофрованої труби: може виробляти одностінну гофровану трубу двох діаметрів або трьох діаметрів в тих самих прес-формах, що зменшує вартість форм і скорочує час на зміну блоків форми, підвищує ефективність.
-
Лінія для прецизійної екструзії ПУ (поліуретану).
ПУ (поліуретанова) трубка має чудову стійкість до високого тиску, вібрації, корозії, згинання та погодних умов, крім того, завдяки властивостям зручності та гнучкості, ця трубка широко застосовується до трубок повітряного тиску, пневматичних компонентів, транспортування рідини труби та захисні трубки тощо.
Специфіка застосування поліуретанових труб вимагає, щоб екструзійне обладнання мало основні характеристики «точного контролю розміру та високої ефективності».
-
Прецизійна екструзійна лінія фторпластикових труб
Фторпласт — це парафіновий полімер, у якому частина або весь водень замінено фтором, вони містять політетрафторетилен (PTFE) (без обробки екструзією), сополімер загального фториду (етиленпропілену) (FEP), поліповну фторалкокси (PFA) смолу, політрифторхлоретилен (PCTFF), сополімер етиленфториду та вінілхлориду (ECTFE), сополімер етиленфториду (ETFE), полівініліденфторид (PVDF) та полівінілхлорид (PVF).
-
Лінія екструзії прецизійних труб LDPE, HDPE, PP
Застосування цієї екструзійної лінії полягає в тому, щоб виробляти, наприклад, головку розпилювача для косметики та засобів для чищення, трубку для соломи, пористу трубку для фільтра, наповнювач для кулькових ручок тощо. Різні діапазони діаметра та твердості труби можна налаштувати шляхом зміни комбінацій нижче за течією обладнання.
-
Екструзійна лінія для силіконової серцевини HDPE (мікроканала).
Силіконова сердечникова труба HDPE, або скорочено силіконова труба, є одним із видів нових композитних труб із силікагелевим твердим мастилом усередині труби, основним матеріалом якої є HDPE. Труба широко використовується для кабельної системи зв'язку.