Після більш ніж десяти років безперервних досліджень, розробок та вдосконалень, компанія BAOD EXTRUSION розробила третє покоління прецизійної екструзійної установки для виробництва труб серії «SXG», чия відмінна та стабільна продуктивність була визнана виробниками високого класу та клієнтами галузі. Ця установка використовує розроблену нашою компанією технологію «повністю автоматичного точного вакуумного визначення розмірів + екструзії під високим тиском», яка усуває недолік традиційної технології прецизійної екструзії труб, яка не може враховувати як швидкість екструзії, так і точний контроль, особливо це стосується труб серій PA/PU/POM та фторпластів з високими труднощами у формуванні. Точне екструзійне керування також може досягти ідеальної продуктивності, значно підвищити цінність обладнання клієнта та забезпечити значну економію собівартості одиниці продукції.
Прецизійні трубчасті установки третього покоління серії «SXG» характеризуються високою ефективністю, низьким енергоспоживанням, стабільною якістю продукції (значення CPK (> 1,67)), високим ступенем автоматизації системи керування обладнанням, зручними та розумними налаштуваннями роботи, а також можуть задовольнити потреби в обробці сировини та продукції різної твердості. Це альтернатива імпортному аналогічному обладнанню з відмінною продуктивністю. Моделі з гарним співвідношенням ціни та якості.
Базуючись на потужних функціях прецизійного екструдера для труб третього покоління серії SXG, високоточний екструдер для труб малого калібру типу SXG-T додатково оснащений високоякісними приводними та допоміжними компонентами, що значно підвищує точність екструзії труб та рівень автоматичного керування.
Нашперевага
● Перше покоління прецизійної екструзійної лінії для труб серії «SXG», виготовленої компанією BAOD EXTRUSION: у 2003 році
● Наразі: Найновіша прецизійна екструзійна лінія для труб з високою виробничою швидкістю (макс. 300 м/хв) та високим рівнем автоматизації «Комплексний захист безпеки, функція замкнутого циклу, відстеження даних про продукт, функція запобігання помилкам тощо».
● Швидкість виробництва для довідки:
¢6x4 мм 60-100 м/хв; ¢8x6 мм 45-80 м/хв
¢14x10 мм 30-50 м/хв.
Значення КФК ≥ 1,33.
● 20 років досвіду в дослідженнях, розробках та проектуванні екструзії пластмас, з багатими професійними можливостями проектування шнеків з різних матеріалів у пластмасовій промисловості, з хорошим пластифікуючим ефектом та стабільною екструзійною продуктивністю;
●Спеціально розроблена об'ємна форма високого тиску забезпечує стабільну екструзію розплавленої трубки;
●Спеціально розроблена система охолодження з вакуумним калібруванням для підтримки точного та стабільного вакуумного негативного тиску та рівня води у виробничому процесі;
● Подвійний сервопривідний знімач прямого приводу може досягти високої ефективності та стабільного зчеплення в діапазоні 0 - 300 м/хв;
● Спеціально розроблений сервопривідний різальний верстат з летючим ножем може здійснювати точне різання труб малого діаметра або безперервне різання в режимі реального часу.
● Намотувальна машина може забезпечити функцію автоматичної заміни котушок, що усуває необхідність ручної заміни. Сервопрограмована система контролює намотування та переміщення, забезпечуючи акуратне та безперехресне намотування.