Лінія екструзії прецизійних фторпластикових труб

Опис:

Фторпласт - це парафіновий полімер, у якому частина або весь водень заміщений фтором, він має такі властивості: політетрафторетилен (PTFE) (не екструзійний), сополімер загального фтору (етиленпропілену) (FEP), поліфторалкокси (PFA) смола, політрифторхлоретилен (PCTFF), сополімер етиленфториду та вінілхлориду (ECTFE), сополімер етиленсульфоилфториду (ETFE), полівініліденфторид (PVDF) та полівінілхлорид (PVF).

ЗВ'ЯЖІТЬСЯ ЗАРАЗ

Деталі продукту

Теги продукту

Інформація про продукт

Порівняно із загальними та інженерними пластмасами, фторопластики мають чудові та різноманітні фізичні властивості, такі як у широкому діапазоні температур унікальна твердість, зносостійкість, хімічна стійкість та термостійкість. Фторопластичні труби знаходять все більше застосування в медичній, автомобільній промисловості, галузі зв'язку тощо, де постійно зростають вимоги до застосування.
Щодо екструзійного формування фторпласту, компанія KINGSWEL Machinery BAODIE має багаторічні результати досліджень, розробок та налагодження, особливо у сфері медичних фторпластових труб та багатошарових композитних автомобільних труб, може забезпечити зрілі та стабільні комплекти екструзійного обладнання, керівництво процесом налагодження та повний спектр послуг "під ключ".

Лінія екструзії прецизійних фторпластикових труб 1

Лінія екструзії прецизійних фторпластикових труб 2

Лінія екструзії прецизійних фторпластикових труб 3

Нашперевага

Особливості екструзійної лінії фторпластикових труб

- Ствол і шнек екструдера виготовлені з нового матеріалу прес-форми №3, що має гарну стійкість до корозії та високих температур, що дозволяє їм витримувати процес пластифікації екструзією фторпласту.

- Нагрівання бочки виготовлене з мідного або литого сталевого нагрівача, що дозволяє стабільно витримувати найвищу температуру обробки 500 ℃.

- Штамп використовує передову технологію обробки з ЧПК та метод електрохімічної обробки для точної обробки, що забезпечує ідеальне формування катетера в діапазоні діаметрів ≤ 1,0 мм;

- Матеріал прес-форми також виготовлений з нової сталі №3, що має гарну стійкість до корозії та високих температур;

- Впровадження нової концепції технології "слабкого вакуумного формування": вакуумна та водна системи контролюються окремо за допомогою багатоступеневої системи контролю водного балансу та єдиної координації вакуумної системи, що забезпечує стабільність виробничого процесу у вакуумі, гладку поверхню охолоджувальної води та стабільний потік.

- Вакуумний контроль використовує точніший спосіб, що дозволяє досягти точності контролю на рівні -0,01 кПа;

- Різні фторпласти мають різну температуру обробки, в'язкість розплаву, плинність тощо, відповідні засоби калібрування також мають велику різноманітність: вакуумне сухе калібрування, калібрування у вакуумній ванні, калібрування внутрішнього тиску та інші різні способи.