- Високоавтоматизована виробнича лінія, оснащена спеціально розробленим об’ємним пресом високого тиску, забезпечує точне, стабільне та високошвидкісне екструзії;
- З новою технологією контролю вакууму: система вакууму та води контролюються окремо. Таким чином, ми можемо координувати багаторівневу систему контролю водного балансу з вакуумною системою, забезпечуючи стабільний рівень вакууму, рівень охолоджувальної води та потік води;
- Вимірювальна система BETA Laser, що формує замкнуте управління зі зворотним зв'язком, що усуває відхилення діаметра в режимі on-line;
- Знімач, оснащений багатошаровим зносостійким синхронним ременем, без ковзання. Високоточна тяга роликового приводу, система приводу YASKAWA Servo або система приводу ABB AC забезпечують надзвичайно стабільну тягу;
- На основі системи сервоприводу, програмованого керування PLC Japan Mitsubishi та інтерфейсу людини-комп’ютера SIEMENS, різак може здійснювати точне безперервне різання, різання за часом, різання підрахунку довжини тощо. Довжину різання можна встановити вільно, а час різання можна встановити автоматично, що може відповідати різним вимогам до різання різної довжини.
нашперевага
Модель | Діапазон діаметрів технологічної труби (мм) | Діаметр гвинта (мм) | L/D | Основна потужність(кВт) | Вихід(кг/год) |
SXG-30 | 1,0~6,0 | 30 | 28-30 | 5.5 | 5-10 |
SXG-45 | 2,5~8,0 | 45 | 28-30 | 15 | 25-30 |
SXG-50 | 3,5~12,0 | 50 | 28-30 | 18.5 | 32-40 |
SXG-65 | 5,0 ~ 16,0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 60-75 |
SXG-75 | 6,0 ~ 20,0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
OD (мм) | Швидкість виробництва(м/хв) | Точність контролю діаметра(≤ мм) |
≤4,0 | 65-120 | ±0,04 |
≤6,0 | 45-80 | ±0,05 |
≤8,0 | 30-48 | ±0,05 |
≤10,0 | 23-32 | ±0,08 |
≤12,0 | 18-26 | ±0,10 |
≤16,0 | 10-18 | ±0,10 |
Довжина різання | ≤50 мм | ≤400 мм | ≤1000 мм | ≤2000 мм |
Точність різання | ±0,5 мм | ±1,5 мм | ±2,5 мм | ±4,0 мм |